钢管复合衬预硫化橡胶
摘要：钢管复合衬预硫化橡胶磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
我公司拥有自己先進的生产和检测设备。我们相信产品就是公司的生命，我们将根据客户的不同要求，提供全面的技术服务，公司本着“追求完美，回报社会”的经营理念，不断开拓，不断创新，以人为本，重视环保、重视物业的“性价比”、重视地产开发中的成本控制管理。通过不断为客户提供专业的技术，创造性的解决方案，以及增值的产品服务，从而实现朂大化的让利于广大新老客户。随着公司不断发展，我们将不断努力，加快产品开发，研制，更好地拓展市场，我们期盼客户给予关心、支持和帮助。我们愿本着：互惠互利、合作共赢的模式，共创美好未来。
钢管复合衬预硫化橡胶"衬胶前要对钢管进行喷砂，喷砂的目的是为了除去被衬表面的氧化铁皮、锈蚀等异物，同时也是为了增加衬里材与被衬里面的粘接强度。
1.确认温度是否在5℃以上,湿度在80%以下，且不能有结露发生。
2.喷砂压力控制在6~8Kgf/cm2，完全除去杂物。
3.砂子必须经过充分干燥。
4.喷砂等级为Sa2.5。
5.喷砂后必须充分清扫，以完全除去喷砂残余物和灰尘，特别要注意脚手架、内部支架等的上面不能残留砂子。
6.不需衬里部位必须预先保护，注意不要被喷。
涂粘接剂
涂粘接剂必须在喷砂后尽快进行，朂迟在同一天内完成。被衬里面必须全面均一地涂上粘接剂，其构成按标准。
贴胶裁断前必须确认胶板的检查记录单及厚度等，根据被衬里材料的形状裁断胶板，涂粘接剂，待指触干燥后将其贴衬到母材上。
1.确认温度是否在5℃以上，湿度在80%以下或无结露发生。
2.裁断前对胶板进行检查，确认胶板无缺陷，面上无异物。
3.注意搭接边方向裁断胶板。
4.胶板裁断后涂刷粘接剂。
5.贴衬胶板时，搭边要直，衬里不可以有十字形搭边。一般搭边宽度在30~50mm。
6.注意胶板下不留气泡，用压滚依次压实。
7.胶板的搭边应错开，不得出现“十”字缝现象，并保证间距100mm以上。"
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作为专业的钢管复合衬预硫化橡胶生产厂家，我们的企业文化理念：以质量求生存、以科技求发展、以信誉求市场。公司成立以来，始终坚持尊重环境，以人为本的开发理念，一贯坚持以质量求生存，客户至上，竭诚服务，敬业创新，奉献社会的企业宗旨。衬胶管道外部以钢或者硬质结构为管道骨架，以耐磨、防腐、耐温等性能优异的橡胶做为衬里层，利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的管路设备。
衬胶管道的已处理金属表面的管理：1、为防止已处理表面的吸潮和外界环境的污染与生锈，应在8h内进行涂衬作业。2、当相对湿度超过85%时，应立即进行涂衬作业，存放时间不可超过4h。3、禁止裸蕗的人体各部位触及已处理表面。4、需进入容器检查已处理表面质量时，检查人员应穿戴清洁无尘服装与不袜后方可入内。5、已处理设备表面禁止施焊、敲铲。6、存放超过8h的已处理工件，应采取防锈措施，例氮封、投放气相缓蚀剂以及防锈剂等。7、因保存不当造成的返锈或污染，应重新进行表面处理。
采用常温冷粘和热硫化两种工艺，引进國內外优质耐磨、耐热、耐腐蚀胶板，专业制作耐磨防腐衬胶罐体。可实现对压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备的全套设计与制作。主要适应范围：腐蚀行业酸碱介质的容器、反映釜、管道内防腐。我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户得钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬，也可为客户提供定制产品，包括：除尘机、减震接头和送料管道等。弯头，三通大小，非标件衬胶。我公司可定制：设备防腐处理、罐体衬胶包胶衬胶储罐加工、化工储罐、衬胶酸碱罐、离子反应罐、电解槽、硫铵母液输送槽、风机叶片、刮泥挡板等各种非标件加工制作。
信誉至上，品质卓越，不断创新，长足发展是公司的主要经营理念。公司本着“安全生产、质量第壹、用户至上、信守合同”的宗旨，忠实地服务于广大消费者。 为你提供高品质的钢管复合衬预硫化橡胶，所生产的等产品遍布全国各地,现已成为朂专业的生产商之一,产品质量上乘,拥有国内先進的生产设备,壹流的技术以及科学的管理体制,欢迎全国需求客户前来参观考察,莅临洽谈！
