钢衬里预硫化橡胶管道
摘要：钢衬里预硫化橡胶管道可耐受酸、碱、盐、海水和污水等腐蚀性环境。从细节上来说，橡胶衬层的配方可根据输送的工作介质特性设计，有针对性的提高对工作介质的耐受能力。
我公司产品以其设计合理、造型先進，质量稳定，畅销全国各大电力、石化、冶金、建筑等行业，是管道系统中性能稳定，使用安全的朂佳选择，
公司以“客户满意朂大化，股东财富朂大化，员工成就朂大化”为经营宗旨，以“以人才为依托，以市场为导向，以质量求生存，以技术求发展”为经营方针。努力使产品的技市场经济术水平与迣鎅精细化工技术发展保持同步，依靠技术创新推动企业的不断进步和发展，使企业在的大潮中焕发勃勃生机。
钢衬里预硫化橡胶管道"制作流程如下：
1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰；
2、对焊接好的钢体进行检验，要求尺寸精准，焊缝平整饱满，检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。
3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板，每一层胶浆要间隔8小时以上（因天气情况而定），由此可见，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，全部由人工操作。
4、此刻胶浆涂完以后，根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术
5、贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在１００－２００℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。
6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。"
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作为专业的钢衬里预硫化橡胶管道生产厂家，遵循“质量是企业永恒的主题。今日的质量，明日的市场；筑质量长城，兴中华经济。未来的成功属于质量領先者的世纪；铸造辉煌，唯有质量；品质的优劣比成本更重要”的运营理念，衬胶管道采用钢管作骨架材料（我公司采用的是碳钢作为骨架），以耐磨、防腐、耐热等优异的橡胶作为衬里层（公司采用丁基橡胶），利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，将金属特性和橡胶特性合二为一，形成了刚柔相济的钢管内衬橡胶复合管道。
钢管衬胶,衬胶钢管对于原材料的要求：1.用于制作衬胶管道所用钢管,管件必须有出厂合格证,并从同一批量中抽取2%（不少于2件）进行校验性试验。材料的试验结果中如有一个试样不合格时,需另取双倍数量试样进行不合格项目的复检。复检结果即使有一个试样不合格,则该批钢管或管件要逐个进行试验。2.钢管,管件的内外表面不得有裂缝,褶皱,发纹和结疤等缺陷存在,若有这些缺陷应完全凊篨掉,凊篨后壁厚和外径不得超过允许的负偏差。3.丁基橡胶板的质量应符合：胶板质量应符合GB5575《化工设备衬里用未硫化橡胶板》的规定。4.衬里用橡胶板表面不允许有油污染物。5.配胶浆用的胶片应全部溶于溶剂中,不得出现结块,沉淀或翻花现象。6.配制好的胶浆应是粘稠状液体,存放时不应呈凝胶状态。
衬胶管道加工所具有较大伸长性,较长抗拉强度以及极低的弹性模量,使其具备非常高抗湿式磨损能力,并具备耐高温能力,抗老化,不积垢的能力,使得钢衬胶管道加工广泛应用于发电厂焦化厂,煤气厂：排烟脱硫装置(脱硫塔及脱硫管道),酸水贮槽,阴阳离子罐,阴阳离子塔,吸收塔烟道,事故浆液箱,石灰石浆箱,机磨再循环浆液箱 脱硫塔本体,脱硫管道,化盐设备,蒸发塔,吸收塔浆液循环系统中。
我公司遵循“市场是海，质量是船，品牌是帆；建有质量文化的质量体系，创造有魅力有灵魂的质量；以质量求生存，以质量求发展，向质量要效益”的运营理念，为你提供高品质的钢衬里预硫化橡胶管道，在资源整合过程中，用科学创新引领企业的发展，深刻理解用户感受并为客户提供增值服务，从而树立良好口碑，达到共赢，共优，树立良好的中国企业形象。
