电力企业氢氟酸输送用衬胶复合管道
摘要:电力企业氢氟酸输送用衬胶复合管道的橡胶衬里的连接性能好,能与金属管壁紧密连接,不易脱落和破碎。
我公司一直专注于防腐耐磨管道科技产品的研发和生产。是一家致力于各种耐磨管道研发、生产、销售、安装施工和售后的民营高新技术企业,遵循““高真无优”谐音为“高枕无忧”:即工作高效服务真诚无私奉献优质服务;励精图治,蓬勃向上,夯实企业文化底蕴,创文明新业绩,建壹流企业精神;高质量服务,高技术创新,高速度发展”的运营理念,本公司不断开发新技术、新材料、新工艺、新产品。长期与各客户紧密合作,并以完善的管理和检测,向客户提供高质量产品,优质服务,为客户赢得市场占得先机。“走向迣鎅,服务全球”是本公司**追求的目标。
电力企业氢氟酸输送用衬胶复合管道按如下做法:
1.脱硫管内壁喷涂表面应平齐,焊缝表面应平整,不得有焊渣,焊瘤和毛刺,法兰接管内缘等转角处必需修磨成圆角半径不小于5mm的圆滑过渡。内件修磨成圆角半径不小于2mm的圆滑过渡(碳钢部分)。
2.脱硫管钢件表面需按下列步骤和要求进行表面处理:
(1)净化处理:钢件表面需经严格地凊篨油脂和污垢。
(2)粗化处理:净化处理后的表面需进行喷砂处理,喷砂后表面清洁度应符合GB8923-88中Sa3级规定,不允许存在氧化皮,锈污垢和旧涂层等附着物。
(3)钢件表面处理合格后,严格保护喷砂表面,防止受潮灰尘和油污等污染。
2.衬胶用的丁基橡胶应满足HG/T21501-1993中L1的衬胶要求,衬胶厚度不应小于3mm,误差小于1mm。
3.衬胶层不允许存在气泡,裂纹,孔洞及片渣或松散附着颗粒等缺陷。
4.衬胶层进行外观和厚度检查合格后,先用磷酸进行蚀洗处理,再涂刷低粘性树脂,以封闭涂层孔隙。
5.衬胶层需进行蓝点试验检查其致密性,无蓝点为合格。
6.衬胶防腐在衬胶平台及其它予焊件焊接完毕后再进行施工。防腐施工后设备上不许进行任何施焊。
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作为专业的电力企业氢氟酸输送用衬胶复合管道生产厂家,我们遵循“与时俱进拼搏向上团结务实争创壹流;团结协作奋斗创新服务用户;办实事求实效,创壹流服务品牌,树完美企业形象;振奋精神,开拓进去,内聚人心,外树形象;客户至上,技术争先,团结协作,求真务实”的运营理念,金属橡胶衬里优点突出,兼具防腐耐磨双重糼效,适用于各种苛刻的化学腐蚀环境,运用“以柔克刚”原理,能满足各行业输送介质保护管壁的要求。温度适应范围广,衬里层不会因温度变化而与骨架脱开。橡胶衬里内壁光洁具有良好的防垢性能,运行阻力损失小,能为用户节省大量输送动力费用。因金属结构只起承压作用,可减薄至朂低限度,整体重量轻、不怕磕碰,便于运输安装维护,一次性投资比其它同用途产品便宜,而防腐寿命提高了若干倍,年平均投资低,可利旧维修,方便灵活。综合成本相当低,性价比优越,使用寿命长。
衬胶复合管道的胶浆的涂刷应首先注意以下2点内容:(1)检查空气湿度是否符合要求,若湿度太大,则不能作业。(2)喷砂后的设备必须立即刷底涂1次。底涂必须从一个方向往另一个方向依次刷均匀,不允许有漏刷、淤积现象。底涂干燥时间60min。涂刷胶浆前,应除去金属表面的粉尘或毛刺,然后用汽油擦膜去脂。胶浆在使用前应搅匀,粘度应符合要求。涂刷胶浆应纵横交错,顺次操作。胶膜的干燥时间应掌握好,一般涂刷第1遍胶浆后,晾干至不粘手时便涂刷下一遍,朂后1次涂刷胶浆时,应在贴胶前1.5—6h内进行。胶浆涂刷完毕后应防止灰尘、油。
衬胶钢管的应用领域主要是,发电厂、工厂、矿物处理、工业水处理设备、石化工业、造纸行业、食品行业、醫藥厂、肥料厂、环境保护行业应用居多。
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