无缝钢管衬陶瓷管道
摘要：无缝钢管衬陶瓷管道具有超硬耐磨性，可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、电力、煤油、化工、水泥、建材等行业，是粉料和浆体输送不行多得的理想管材。
我公司是集科、工、贸为体的经济实体。建有高水准的研发中心，拥有雄厚的技术力量，先進的生产设备，具备了较高的科技创新水平和独立研发能力，引进和采用國內外先進的配方和生产技术，严格秉持现代工业、电力行业标准和品质检测标准，旗下产品无论在经济效益，节能环保、持久耐用等方面均处于业界領先，以“爱岗敬业、开拓创业、质量立业、科技兴业”为企业精神，“以干中求实、严中求细、细中求精、精中求效”为质量方针，我们所作的一切，就是努力使客户满意，我们认识到发展事业的根本条件是通过追求壹流的质量，合理的价格，严格的交货期和周到的服务来博得客户对我们的满意。
无缝钢管衬陶瓷管道采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层，从内到外分别由刚玉陶瓷层、过渡层、普通钢管三层组成。因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体。目前我国工业常见使用的陶瓷内衬复合管弯头有45角度、90角度、180角度。耐磨弯头采用“SHS”自蔓延离心法生产刚玉耐磨陶瓷浇铸在钢弯头内壁，是钢管和耐磨陶瓷冶金潗匼为一起，得到了磨损严重行业的防耐磨使用稳定性的认可。陶瓷内衬复合管近几年被广泛应用在冶金、钢铁、火力、矿业、钢铁、水泥、造纸等重多磨损厉害的行业。为我们解决了在工业生产中耐磨、耐热、耐蚀等方面的一大难题。而且在安装费、搬运费、运行费方面都较其传统弯头价廉，且其施工安装得以方便。
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作为专业的无缝钢管衬陶瓷管道生产厂家，公司坚信：质量赢得信任，信誉赢得市场。始终本着“一丝不苟、点滴不漏、精益求精、质量壹流”的质量方针。该管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上。因此对冶金、电力、矿山、煤炭等行业所输送的磨削性介质均具有高耐磨性。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。从陶瓷衬层致密度、裂纹、韧性和界面结合强度以及复合管耐蚀性能等方面,分析陶瓷内衬复合管存在的问题,并针对以上问题提出了改善复合管整体性能的措施。陶瓷内衬复合管的热疲劳损伤机理不同于整体陶瓷材料,采用静态自蔓延法制备出陶瓷内衬复合喷嘴并进行了热疲劳性能试验,分析了影响陶瓷内衬复合管热疲劳性能的影响因素,试验表明复合管切割产生的缺口或裂纹是造成热疲劳损伤的重要原因。在热疲劳循环过程中形成的交变压应力的作用下,陶瓷内衬复合管切割处的缺口或裂纹向里沿轴向扩展,造成热疲劳损伤和破坏。陶瓷层中的金属颗粒与陶瓷晶体之间的弱结合界面为裂纹扩展通道和内部起裂源,喷嘴的变口径处对热疲劳影响不大,通过改进生产工艺及配方,改善了内衬陶瓷层的抗热疲劳性能。
该产品因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。耐磨管通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。耐磨管普通的弯头只不过是管道安装中常用的一种连接用管件，这种弯头在耐磨性方面缺少耐磨稳定性，所以在磨损严重的工况中我们推荐使用陶瓷耐磨弯头。耐磨管的陶瓷耐磨弯头采用“SHS”自蔓延离心法生产，陶瓷耐磨弯头全称刚玉陶瓷内衬耐磨复合弯管。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），刚玉耐磨陶瓷浇铸在钢弯头内壁，是钢管和耐磨陶瓷冶金潗匼为一起，在磨损严重的行业中因其使用稳定得到认可。
应用行业：火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道，选矿厂尾矿输送和精矿输送管道，港口矿浆和泥沙输送管道，粉煤浆输送管道等。重介选（洗）煤厂精煤输送管道，要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉，金属矿山：精矿和尾矿的管道输送。钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的管道。
旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、混凝土输送管
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